Przejdź do głównej zawartości

Korzystanie z Ethernet w zakładzie produkcyjnym? Zdjęcia czegoś, czego nie chcesz robić ...

Mike Miclot

Niedawno odwiedziłem klienta-producenta (powstrzymam się od wymieniania ich nazw, by chronić winnych - zobaczycie za chwilę) i odbyłem wycieczkę po zakładzie produkcyjnym z ich kierownikiem IT. Był na tyle łaskawy, że pozwolił mi zrobić te zdjęcia:

Wyjaśnił mi, że został poproszony o wdrożenie infrastruktury sieciowej w celu gromadzenia danych dotyczących instalacji i dostarczania ich różnym klientom wewnętrznym (finanse, logistyka, łańcuch dostaw, inżynieria). Pracował ze swoimi kolegami w dziale Operacji i Inżynierii Produkcji, aby określić, gdzie znajdują się "węzły" koncentratorów danych, a następnie podłączał Ethernet do każdego z nich. Z pewnymi ograniczeniami sieci Ethernet (np. spadek długości 100 metrów) i ograniczeniami samej instalacji fizycznej (np. przepustowość kabli i kanałów kablowych), wdrożył cztery szafy przełączników Ethernet (z których dwa znajdują się na zdjęciach), aby zebrać dane z około 50 węzłów i z własnych łączy światłowodowych do swojej sterowni na miejscu.

Rozumiałem potrzebę przełączników w środowisku fabrycznym - podejrzewam, że jest to bardzo powszechne w wielu zakładach na całym świecie. Moją obawą jest wybór przełączników Ethernet, szczególnie biorąc pod uwagę, gdzie są zainstalowane. Przełączniki (także powstrzymam się od wymieniania nazwy marki) są przełącznikami "biurowymi" - identycznymi do tych, które kierownik IT zainstalował w swojej sterowni. Jednak, jak widać na zdjęciach, sprzęt ten jest poddawany bardzo różnym warunkom: temperatura, wilgotność, wibracje, ograniczony (i brudny!) przepływ powietrza (zwróć uwagę na szafę z otwartymi drzwiami). Wierzę, że to skróci żywotność zainstalowanych przełączników, prowadząc do nieplanowanych przestojów, ponieważ on i jego zespół będą musieli je zastąpić, gdy zawiodą.

Moja rada dla inżynierów operacyjnych i produkcyjnych: nie pozwól swoim kolegom z branży IT popełnić tego błędu! Pomóż im, konsultując się z nimi na temat niektórych ekstremów w twoim otoczeniu.

Do liderów IT, którzy mają projekty wymagające zainstalowania sprzętu Ethernet w środowisku produkcyjnym: Upewnij się, że wybrałeś i zainstalowałeś sprzęt, który przetrwa w tym środowisku. Uwaga - możesz mieszać marki z biurowym sprzętem Ethernet - wszystko będzie działać razem (to przecież Ethernet!). Możesz nawet uzyskać dodatkową korzyść - Twoi pracownicy operacyjni i inżynierowie mogą sami wspierać ten typ sprzętu.

Jeśli znasz najlepsze praktyki w tej dziedzinie, bardzo chciałbym zobaczyć wszystkie zdjęcia, które zechcesz udostępnić!

Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl

Komentarze

Popularne posty z tego bloga

Ethernet przemysłowy a zwykły Ethernet: dlaczego to ma znaczenie?

Sylvia Feng Środowiska przemysłowe są trudne. Mówię o oleju, kurzu, wodzie i wysokich temperaturach. Środowisko, w którym działa wiele obiektów przemysłowych, znacznie różni się od budynku biurowego lub sklepu detalicznego. Mimo to oczekuje się, że wiele (pozornie) podstawowych funkcji będzie działać płynnie, pomimo tych warunków. Fabryki muszą mieć możliwość przesyłania danych z jednej maszyny do drugiej i muszą mieć możliwość polegania na kablu, aby działał w ekstremalnych warunkach. Jednym z obszarów, który może wywrzeć niesamowity wpływ na producentów, zarówno pozytywnie, jak i negatywnie, jest niezawodność, bezpieczeństwo i siła ich kabla sieciowego. Po prostu użycie dowolnego kabla Ethernet nie będzie działać. Zwykłe urządzenia, które mogą działać dobrze w warunkach biurowych z kontrolowaną temperaturą, nie wytrzymają ekstremów środowiska przemysłowego. Oto świetna analogia: jak niedorzeczne byłoby umieścić pingwina na pustyni? Wszyscy wiemy, że pingwiny nie

Nowa parametryzacja - „IO-Link bez skomplikowanej części”

Artjom Bil Co to jest IO-Link? Technologia IO-Link, oparta na standardzie IEC 61131-9 dla sterowników programowalnych, umożliwia komunikację między inteligentnymi czujnikami, siłownikami i sterownikami PLC wszelkiego rodzaju. Odegrała ważną rolę w praktycznym gromadzeniu i monitorowaniu danych produkcyjnych. Ten nieoceniony przepływ informacji daje producentom możliwość ciągłego dostrajania swojej działalności, optymalizacji jakości i wydajności oraz minimalizacji przestojów. Jako taka jest podstawową potrzebą komunikacji na poziomie lokalnym i umożliwia przejrzystość danych w ramach Przemysłowego Internetu Rzeczy . Można by pomyśleć, że operatorzy przemysłowi pokochaliby technologię IO-Link . Niestety, w rzeczywistości jest to stosunek miłość/nienawiść. Wielu użytkowników uważa, że ​​technologia IO-Link jest świetna, dopóki nie będą musieli zarządzać bibliotekami parametrów urządzeń IO-Link w sieci. Może to stać się bardzo skomplikowane, a użytkownicy lub nabywcy zb

W jaki sposób wibracje, hałas i przesłuch mogą powodować przestoje

Jeremy Friedmar Trudne środowiska wymagają wytrzymałych produktów Wibracje i hałas są powszechne w środowiskach przemysłowych, takich jak produkcja i transport kolejowy. Huk linii montażowych może zakłócać transmisję danych, a złącza mogą stać się luźne. Zastanów się, ile wibracji występuje, gdy wagon jedzie do miejsca docelowego. Środowiska takie jak te wymagają solidnego produktu. Oto świetna analogia: jak absurdalnie byłoby, gdyby zespół rockowy ćwiczył w bibliotece? Byłoby to nie tylko zakłócające, ale całkowicie uniemożliwiałoby normalne funkcjonowanie. Wibracje i hałas w bibliotece byłyby nie do zniesienia dla osób pracujących w tej przestrzeni. W przypadku środowiska przemysłowego głównym skutkiem zarówno hałasu, jak i wibracji jest utrata sygnału. Ma to szczególne znaczenie w przypadku okablowania Ethernet ze względu na fakt, że może powstać wyższy bitowy poziom błędu, co jest szkodliwe dla sieci komunikacyjnej wymaganej dla czasu pracy bez przestojów. Wpł