Przejdź do głównej zawartości

Korzystanie z Ethernet w zakładzie produkcyjnym? Zdjęcia czegoś, czego nie chcesz robić ...

Mike Miclot

Niedawno odwiedziłem klienta-producenta (powstrzymam się od wymieniania ich nazw, by chronić winnych - zobaczycie za chwilę) i odbyłem wycieczkę po zakładzie produkcyjnym z ich kierownikiem IT. Był na tyle łaskawy, że pozwolił mi zrobić te zdjęcia:

Wyjaśnił mi, że został poproszony o wdrożenie infrastruktury sieciowej w celu gromadzenia danych dotyczących instalacji i dostarczania ich różnym klientom wewnętrznym (finanse, logistyka, łańcuch dostaw, inżynieria). Pracował ze swoimi kolegami w dziale Operacji i Inżynierii Produkcji, aby określić, gdzie znajdują się "węzły" koncentratorów danych, a następnie podłączał Ethernet do każdego z nich. Z pewnymi ograniczeniami sieci Ethernet (np. spadek długości 100 metrów) i ograniczeniami samej instalacji fizycznej (np. przepustowość kabli i kanałów kablowych), wdrożył cztery szafy przełączników Ethernet (z których dwa znajdują się na zdjęciach), aby zebrać dane z około 50 węzłów i z własnych łączy światłowodowych do swojej sterowni na miejscu.

Rozumiałem potrzebę przełączników w środowisku fabrycznym - podejrzewam, że jest to bardzo powszechne w wielu zakładach na całym świecie. Moją obawą jest wybór przełączników Ethernet, szczególnie biorąc pod uwagę, gdzie są zainstalowane. Przełączniki (także powstrzymam się od wymieniania nazwy marki) są przełącznikami "biurowymi" - identycznymi do tych, które kierownik IT zainstalował w swojej sterowni. Jednak, jak widać na zdjęciach, sprzęt ten jest poddawany bardzo różnym warunkom: temperatura, wilgotność, wibracje, ograniczony (i brudny!) przepływ powietrza (zwróć uwagę na szafę z otwartymi drzwiami). Wierzę, że to skróci żywotność zainstalowanych przełączników, prowadząc do nieplanowanych przestojów, ponieważ on i jego zespół będą musieli je zastąpić, gdy zawiodą.

Moja rada dla inżynierów operacyjnych i produkcyjnych: nie pozwól swoim kolegom z branży IT popełnić tego błędu! Pomóż im, konsultując się z nimi na temat niektórych ekstremów w twoim otoczeniu.

Do liderów IT, którzy mają projekty wymagające zainstalowania sprzętu Ethernet w środowisku produkcyjnym: Upewnij się, że wybrałeś i zainstalowałeś sprzęt, który przetrwa w tym środowisku. Uwaga - możesz mieszać marki z biurowym sprzętem Ethernet - wszystko będzie działać razem (to przecież Ethernet!). Możesz nawet uzyskać dodatkową korzyść - Twoi pracownicy operacyjni i inżynierowie mogą sami wspierać ten typ sprzętu.

Jeśli znasz najlepsze praktyki w tej dziedzinie, bardzo chciałbym zobaczyć wszystkie zdjęcia, które zechcesz udostępnić!

Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl

Komentarze

Popularne posty z tego bloga

Power over Ethernet może zapewnić wiele korzyści na hali produkcyjnej - jeśli zrobisz to dobrze

Ron Tellas
Power over Ethernet (PoE) - technologia, która umożliwia operatorom sieci dostarczanie energii elektrycznej do wielu typów urządzeń za pomocą tego samego kabla, co przesyłane dane - stała się dość powszechna w biurowych środowiskach IT. Niestety, przemysłowe środowiska OT jeszcze nie przyjęły tego w takim samym stopniu. A szkoda, bo zalety PoE mogą mieć jeszcze większą wagę na hali produkcyjnej. Jednak PoE w obszarach OT niesie ze sobą także dodatkowe wyzwania - wyzwania, z których pracownicy IT mogą nie zdawać sobie sprawy. Oto, jak wprowadzić „moc” PoE do Twojego zakładu - zachowując jednocześnie optymalną niezawodność zarówno transferu danych, jak i przepływu mocy.


Elektryczność w dowolnym miejscu i czasie Jedną z kluczowych zalet PoE jest to, że prawie każdy może bezpiecznie ustanowić nowe połączenie zasilania bez konieczności wzywania licencjonowanego elektryka. Napięcie jest niskie i nie ma ciężkiego okablowania lub potrzeby dla gniazdka sieciowego. Jeśli na przykład mus…

Jak wybrać odpowiedni kabel VFD?

Peter Cox
W części 1 mojego wpisu na temat żywotności kabla i silnika VFD wyjaśniłem, w jaki sposób użycie kabla THHN lub innego niespecjalistycznego kabla do połączenia VFD z silnikami prowadzi do przedwczesnej awarii silnika i szumu elektronicznego, który sieje spustoszenie w czujnikach procesowych i obniża bezpieczeństwo na hali produkcyjnej. Specyfikacja wyspecjalizowanego kabla VFD może pomóc w uniknięciu tych problemów, ale niestety nie ma żadnych standardów dla funkcji i konstrukcji kabla VFD, więc na pewno weryfikacja pozostaje w interesie kupującego. Tutaj, w części 2, omówimy, czego szukać w kablu VFD, abyś mógł podjąć bardziej świadomą decyzję.
Unikaj awarii i nie tylko - lista kontrolna W wielu zakładach niemal „spodziewano się” częstych wyłączeń napędów i/lub awarii silnika podłączonego do VFD co kilka lat, szczególnie w wyniku uszkodzenia łożyska lub izolacji. Jeśli tak się dzieje, specyfikacja dobrze zaprojektowanego kabla VFD może wyeliminować awarie i znacznie wydłużyć c…

MPLS-TP: MPLS wychodzi naprzeciw Twoim oczekiwaniom

Howard Linton
W ostatnich latach wielu przemysłowych użytkowników sieci szkieletowej znalazło się w sytuacji bez wyjścia. Dobrze znane sieci SONET i SDH z komutacją łączy, z których korzystają od dziesięcioleci, gwałtownie przestają nadążać z zaspokajaniem rosnącego zapotrzebowania na wideo, dane i inne zastosowania wymagające dużej przepustowości. Jednak najczęstszą praktyczną alternatywą - dla wielu, IP/MPLS - jest protokół wyraźnie przeznaczony dla bardziej złożonych operatorów sieci. Okazuje się, że jest to zbyt kosztowne, skomplikowane i mało funkcjonalne dla konkretnych potrzeb przedsiębiorstw użyteczności publicznej, transportu, rurociągów i innych użytkowników przemysłowych działających we własnej sieci szkieletowej.

No cóż, są też dobre wieści, ponieważ na szczęście istnieje mniej znany aspekt MPLS, który jest faktycznie przeznaczony do zaspokojenia potrzeb tej dużej bazy użytkowników. Nazywa się MultiProtocol Label Switching-Transport Profile lub MPLS-TP i może pomóc użytkowni…