Przejdź do głównej zawartości

Posty

Wyświetlanie postów z 2016

IIoT i budowa maszyn: studium przypadku z przemysłu tekstylnego

Industrial IT Team Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) wprowadza zamieszanie w przemyśle wytwórczym, eliminując sztywną strukturę obiektów produkcyjnych i zastępując go elastycznymi, połączonymi w sieć zakładami produkcyjnymi. Co to oznacza dla konstruktorów maszyn? Dowiesz się o tym w tym wpisie, gdzie podzielę się moimi odpowiedziami na kilka pytań o to, w jaki sposób Belden pomógł niemieckiemu konstruktorowi maszyn Erhardt + Abt wykorzystać IIoT, tworząc inteligentny system robotyczny. 1. Czym jest inteligentny system robotyczny i jak można go podłączyć do IIoT? Inteligentny system robotyczny to zautomatyzowane systemy wyposażone w czujniki i/lub siłowniki, które automatycznie rozpoznają zmiany środowiskowe. Mogą wykonywać bardzo proste lub bardzo skomplikowane operacje. Zasadniczo mogą być częścią dowolnego procesu wykonywanego przez komputer. Inteligentny system robotyczny jest doskonałym przykładem działania IIoT w produkcji. Roboty te mogą działać auto

Jak działa CBTC? Zrozumienie ryzyka i korzyści

Richard Weatherburn Na całym świecie operatorzy kolejowi szukają sposobów na zwiększenie wydajności pociągów i poprawę infrastruktury kolejowej. Dzięki wykorzystaniu dokładnych informacji o pociągu w czasie rzeczywistym, sterowanie pociągiem oparte na komunikacji (CBTC) oferuje rozwiązanie problemów z wydajnością, przy jednoczesnym uniknięciu kosztownych i uciążliwych, dużych projektów budowniczych. Jeśli jesteś związany z branżą transportową, musisz poznać prawdziwą historię CBTC i jej zastosowanie w rzeczywistych działaniach. Jest bardzo ważne, abyście wraz z Twoim zespołem bardziej zagłębili się w jego korzyści - i ryzyka. Na wysokim poziomie CBTC pokonuje tradycyjne wyzwania związane z systemami kolejowymi, wykorzystując połączenia telekomunikacyjne między pociągiem a sprzętem torowym do zarządzania ruchem w czasie rzeczywistym i kontroli infrastruktury. Jest to także technologia stojąca za pociągami bez kierowcy lub w pełni zautomatyzowanymi. System CBTC umożliwia

Projektowanie maszyn do globalnego użytku: studium przypadku konstruktora maszyn

Paul Just Komentarz edytora : W tym tygodniu współautorem bloga jest Paul Just, globalny product manager I/O Systems (ICOS), Belden Inc. Konstruktorzy maszyn muszą dziś sprostać potrzebom i wymaganiom wielu różnorodnych klientów na całym świecie. A ponieważ ci klienci zwykle wolą używać jednego konkretnego protokołu przemysłowego, maszyny konstruktorów maszyn muszą się odpowiednio dostosować. Aby ułatwić budowę maszyn, Lumberg Automation opracowała pierwsze wieloprotokołowe rozwiązanie I/O ze złączami sieciowymi M12 L-coded. W tym poście na blogu dzielę się odpowiedziami na kilka pytań dotyczących tego, w jaki sposób Belden pomagał jednemu ze swoich klientów w łatwym spełnianiu światowych standardów. 1. Na czym polega największy problem producentów maszyn, jeśli chodzi o globalne użytkowanie? Konstruktorzy maszyn stoją dziś przed wieloma wyzwaniami. Dwa największe, moim zdaniem, to: 1.    Spełnianie globalnych wymagań. Konstruktorzy maszyn obsługujący klient

IIoT: Przykład samochodu wyścigowego pokazuje, jak wygrywać z Big Data

Jeff Lund Podczas oglądania wyścigu Formuły 1 wokół toru przy prędkościach przekraczających 200 mil na godzinę, czy zastanawiałeś się kiedykolwiek, kto faktycznie podejmuje decyzje o tym, kiedy zmienić oponę lub wyprzedzić inny samochód? Można przypuszczać, że odpowiedzialność spada na kierowcę, ale nie zdajecie sobie sprawy, że to załoga - i zespół inżynierów zlokalizowanych w odległości setek mil - monitorują każdy ruch samochodu, analizując dane z kilkudziesięciu czujników. Dzięki wglądom dostarczanym przez czujniki w czasie rzeczywistym zespół wsparcia pomaga kierowcy w podjęciu decyzji o następnym pit stopie, jakie zmiany należy wprowadzić i jak poprawić osiągi w przyszłych wyścigach. Zakład przemysłowy jest jak samochód wyścigowy, w którym setki czujników generują ogromne ilości danych. Czy wykorzystujesz swoje dane tak skutecznie, jak zespół Formuły 1? Jakie wnioski można wyciągnąć z Formuły 1, które można zastosować do infrastruktury sieciowej dla Industrial

Konsekwencje użycia niewłaściwego kabla elektronicznego w Twoim przemysłowym zastosowaniu

Frank Koditek W dobie wysoko-wydajnościowej produkcji i przetwarzania, urządzenia i sprzęt do automatyzacji i monitorowania o wartości tysięcy dolarów polegają na niezawodnych rozwiązaniach związanych z okablowaniem. Aby zapewnić niezawodną transmisję sygnału, potrzebujesz okablowania zaprojektowanego, przetestowanego i sprawdzonego, aby spełniał wysokie standardy wydajności zastosowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o sterowniki, urządzenia I/O, czujniki, przetworniki czy bloki terminali; niezbędny jest odpowiedni kabel elektroniczny wysokiej jakości. Wielu producentów może próbować zaoszczędzić pieniądze, kupując kable lub przewody o niższych kosztach bezpośrednich (i mniejszą ilością funkcji) lub po prostu niespełniających wymagań konkretnego zastosowania. Może się to okazać bardzo kosztownym błędem. O ile oszczędności na kosztach bezpośrednich mogą być kuszące, istnieje wiele przykładów na to, że niewłaściwe kable mogą kosztować znacznie więcej pieniędzy na dłużs