Belden
Patrząc wstecz można uznać, iż sygnały
dymne używane przez Indian na Dzikim Zachodzie były jednym z oryginalnych
sposobów komunikacji bezprzewodowej. Jak na tamte czasy, sposób ten był bardzo
skuteczny.
Przesyłanie informacji na dalekie
odległości jest wciąż ważne. Tradycyjnie, stacjonarne i przewodowe połączenia
zapewniały najlepsze rozwiązania komunikacyjne. Jeśli przewodowe połączenie nie
było możliwe, komunikacja była bardzo utrudniona, szczególnie w zastosowaniach
przemysłowych.
Nagle do tego przewodowego świata
wkroczyła technologia bezprzewodowa, na przykład telefony komórkowe. Choć na
początku były nieporęczne i niepewne, obecnie miliony osób nie wyobrażają sobie
bez nich komunikacji.
Podobnie, biorąc pod uwagę niskie
bezpieczeństwo oraz niezawodność, sieci bezprzewodowe w przeszłości miały
ograniczone zastosowanie. Jednak obecna technologia obsługuje niezawodne
przemysłowe systemy bezprzewodowe oparte na sieci Ethernet. Jesteśmy teraz w
punkcie zwrotnym zaadaptowania sieci bezprzewodowych, jak ukazano na poniższym
przykładzie pewnej rafinerii, która używa sieci bezprzewodowej w obszarze,
gdzie instalacja połączenia przewodowego jest niemożliwa lub nieopłacalna.
Przemysłowa komunikacja bezprzewodowa w
trudnych warunkach.
W rafinerii Tula należącej do koncernu
Petroleos Mexicanos (PEMEX), zarząd chciał stworzyć zautomatyzowany system
zdalnego monitorowania, który zredukowałby zużycie urządzeń w chłodniach kominowych
oraz obniżyłby koszty monitorowania.
Jednak rafinerie naftowe, jak wiele innych
obiektów przemysłowych, usytuowane są w warunkach, w których wprowadzenie sieci
bezprzewodowej jest sporym wyzwaniem. Struktury fabryki, w tym same chłodnie
kominowe, mogą zakłócać akceptowalny tor optyczny dla efektywnej transmisji
sygnału.
Trudne warunki zewnętrzne także mogą być
wyzwaniem. Ekstremalne temperatury, woda mogąca wedrzeć się do urządzenia oraz
inne zanieczyszczenia, mogą łatwo uszkodzić zwykłe urządzenia do zastosowań
komercyjnych. W przypadku rafinerii PEMEX wyposażenie wymagało dodatkowej
ochrony przed zniszczeniem spowodowanym iskrami i musiało być zatwierdzone
przez American National Standards Institute (ANSI).
Po wykonaniu szeregu obliczeń oraz po odpowiednim
zaprojektowaniu, zespół instalacyjny był w stanie stworzyć solidne i niezawodne
połączenie bezprzewodowe, które działałoby pomimo niedogodnych warunków
fizycznych. Kluczowe czynniki, które musiały być zapewnione:
- Maszty
anten musiały być na tyle wysokie, aby uniknąć stref odsiarczania oraz aby
wciąż gwarantowały Strefę Fresnela (Strefa Fresnela to obszar rozchodzenia
się fal radiowych, po tym jak opuszczą antenę).
- Użyto
stacji przekaźnikowych wszędzie tam, gdzie komunikacja w linii prostej
była zakłócona. Strategicznie rozmieszczone punkty dostępowe BAT54-F X2
firmy Hirschmann stanowiły szkielet komunikacji bezprzewodowych połączeń
Ethernet punkt-do-punktu oraz punkt-do-wielu punktów.
- Redundancja
Rapid Spanning Tree Protocol (RSTP) zapewniała dostępność sieci.
Rezultat: Ulepszone zdalne
monitorowanie i produktywność
Przemysłowy Ethernet stanowił platformę
dla nowego systemu monitorowania.
Urządzenia mierzące poziom wibracji były
połączone z mechanizmem, który wyłączał silniki wentylatorów chłodni kominowych
za każdym razem, kiedy zostały wykryte nieprawidłowe drgania. System
monitorowania w sposób ciągły przesyła informacje o stanie wentylatorów i
komórek wodnych do centrum operacyjnego z bezprzewodowego radia w satelitarnym
pomieszczeniu elektrycznym.
Zdalny system monitorowania zastąpił
cogodzinne inspekcje wizualne. Rafineria dysponuje obecnie aktualnymi
informacjami, które zwiększają jej zdolność do regulowania wydajności wieży
chłodniczej i unikania niebezpiecznych i kosztownych przestojów wentylatorów.
Połączenie bezprzewodowe umożliwia PEMEX
podejmowanie działań automatycznie i/lub zdalnie w odpowiedzi na nieprawidłowe
odczyty i alarmy, oraz projektowanie skutecznych harmonogramów konserwacji
zapobiegawczej. Oba przedłużają żywotność sprzętu. Ponadto firma przekierowała
pracowników zakładu do bardziej produktywnych i opłacalnych działań.
W rezultacie ochrona rafinerii ropy o
wartości 9 miliardów dolarów jest możliwa dzięki współczesnym technologiom
bezprzewodowym. Więcej informacji na temat tego bezprzewodowego zastosowania
PEMEX można znaleźć w artykule Control Engineering.
Jeśli jeszcze nie interesowałeś się
sieciami bezprzewodowymi w zastosowaniach przemysłowych, teraz jest czas na
ponowne zapoznanie się z najnowocześniejszą technologią - może właśnie
znajdziesz rozwiązanie dla wymagającego projektu.
Czy używasz bezprzewodowych rozwiązań w
swojej branży? Daj nam znać o Twoich doświadczeniach!
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy
uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku
w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl
Komentarze
Prześlij komentarz