Loredana Coscotin
Przemysłowe sieci Ethernet stają się coraz
bardziej wyrafinowane, ponieważ organizacje dążą do wysokiej niezawodności i
wydajności oraz bezproblemowego dostępu do danych i raportowania. Płaskie
sieci ewoluują w zarządzaną infrastrukturę i istnieje wiele nowych technologii,
takich jak redundancja przy użyciu PRP (Parallel Redundancy Protocol), które
należy rozważyć.
Jednak nadal obowiązują podstawowe zasady,
a jedną z nich jest to, że niezbędne jest użycie odpowiedniego kabla
przemysłowego Ethernet, aby uzyskać niezawodne działanie. Komponenty
sieciowe i nośniki są przyczyną ponad 70% wszystkich awarii sieci, przy czym
systemy operacyjne są odpowiedzialne za mniej niż 20% awarii, a oprogramowanie użytkowe
– za resztę. Ponadto, gdy występują awarie kabli, często są one trudne do
zdiagnozowania i rozwiązania.
Gdy koszty okablowania zostaną porównane z
wysokimi kosztami awarii sieci, które mogą wynosić tysiące dolarów na minutę,
jest oczywiste, że wybór i instalacja odpowiedniego do zastosowania kabla są
uzasadnione finansowo.
W tym artykule opisano 5 kluczowych
kroków, aby wybrać właściwy przemysłowy kabel Ethernet.
Zastosowania przemysłowe wymagają kabla
przemysłowego
W typowym biurze infrastruktura Ethernet
jest instalowana w stosunkowo czystym, cichym otoczeniu, z przewodami ukrytymi
za ścianami, sufitami lub pod podłogą, przełącznikami sieciowymi, sprzętem i
komponentami łączności przechowywanymi w obszarach chronionych.
Jednak obiekty przemysłowe przedstawiają
zupełnie inną rzeczywistość. Tutaj wiele, jeśli nie większość kabli,
złączy, przełączników i aktywnych komponentów sieciowych jest integralną
częścią automatyzacji maszyn, oprzyrządowania i systemów sterowania, co stawia
je w trudnych i potencjalnie niebezpiecznych sytuacjach.
Nawet najlepsze systemy Ethernet do
zastosowań komercyjnych (COTS) nie są przystosowane do takich warunków. Trudne
warunki wymagają wytrzymałych kabli, a tylko przemysłowe komponenty systemu
Ethernet są wystarczająco wytrzymałe, aby dać radę w obliczu zagrożeń, na jakie
są narażone każdego dnia.
1. Wybór przemysłowego kabla Ethernet: czynniki
środowiskowe i dotyczące elastyczności
Pierwszym krokiem jest zrozumienie wymagań
środowiskowych i dotyczących elastyczności dla danego zastosowania:
· Szafki lub sterownie/niskie
wibracje: dla zamkniętych środowisk, w których drgania są ograniczone. W
tych zastosowaniach, przewód jednodrutowy jest właściwym wyborem, odpornym na
przyszłe działanie z dużą przepustowością.
· Hale fabryczne/umiarkowane
wibracje: dla hal fabrycznych i obszarów roboczych, w których występują
podwyższone poziomy wibracji. Kable są również narażone na kontakt z
olejem, chemikaliami, nieostrożnym obchodzeniem się, abrazją, promieniowaniem
UV, zmianami temperatury i szumem elektronicznym (EMI i RFI).
· Na maszynie/wysokie
wibracje: Do stosowania na maszynach, gdzie drgania i temperatury są wysokie
lub bardzo wysokie. W tym przypadku istnieje zapotrzebowanie na wysoce
elastyczne okablowanie odporne na rozciąganie i skręcanie, a także wysoki
poziom ochrony przed płynami (M12 o stopniu ochrony IP67 i IP68).
2. Wybór przemysłowego kabla Ethernet:
wymagania dotyczące szybkości transmisji danych
Skorzystaj z poniższej tabeli, aby
określić właściwy kabel dla wymaganych szybkości transmisji danych:
3. Wybór przemysłowego kabla
Ethernet: opcje powłoki
Ponownie, w zależności od zastosowania,
dobranie właściwego materiału powłoki dla kabla zapewni najlepszą wydajność.
4. Wybór przemysłowego kabla Ethernet: z
ekranowaniem vs. bez ekranowania
Nieekranowane kable mogą być używane w
większości środowisk; ekranowane kable są szczególnie zalecane dla środowisk, gdzie występuje wiele zakłóceń. Ekranowanie uzyskuje się zwykle, gdy stosuje się folię
lub oplot w celu ochrony integralności sygnału i filtrowania wszelkich
niepożądanych zakłóceń lub szumów. Jednak, aby zapewnić dodatkową trwałość
i ochronę przed hałasem, można użyć kombinacji folii lub oplotu.
5. Wybór przemysłowego kabla Ethernet: przewody
skrętkowe czy typu bonded-pair
Istnieją dwa aspekty tej cechy kabli. Pierwszym
aspektem są przewody jednodrutowe w porównaniu z giętkimi, a rozważania i opcje
zostały przedstawione w kroku 1.
Drugim aspektem jest konstrukcja przewodu
skrętkowego w stosunku do bonded-pair. Kable typu bonded-pair zapewniają
odporność na rygory instalacji, wykorzystując technikę wytwarzania, która mocuje
izolację par przewodów wzdłuż ich osi wzdłużnych, tak aby nie
powstały przerwy między nimi.
Konstrukcja kabla skrętkowego może być
podatna na powstawanie przerw między parami przewodów podczas instalacji, a
także na niedopasowania impedancji.
Belden opracował zastrzeżoną technologię
"bonded-pair", która zapewnia:
·
Równomierną odległość między dwoma przewodami lub centryczność ze względu
na brak przerw między parami przewodów.
·
Doskonałe parametry elektryczne dzięki jednolitej centryczności. Procesy
instalacyjne, takie jak zginanie, ciągnięcie i skręcanie, nie mają wpływu na doskonałe
funkcjonowanie tego kabla.
Wybór właściwego kabla może zaważyć o
sukcesie lub awarii systemu. Ale jeśli wybierzesz niewłaściwy kabel, nigdy
nie zatriumfujesz.
Poznaj swoje zastosowanie, a następnie
wybierz kabel
Unikanie kosztownych awarii sieci wymaga
dopasowania wymagań danego zastosowania do odpowiednich charakterystyk kabli. Po
specyfikacji prawidłowego kabla przemysłowego Ethernet upewnij się, że to rzeczywiście
on zostanie zainstalowany. Dzięki temu Twoje działania o znaczeniu
krytycznym są odpowiednio wyposażone, aby osiągnąć maksymalną niezawodność i
wydajność.
Jakie jest Twoje podejście do wyboru kabla
do przemysłowych sieci Ethernet? Czekamy na Twoje pomysły!
Komentarz edytora: Ten artykuł powstał
dzięki wkładowi Loredany Coscotin, product marketing managera dla kabli
przemysłowych.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości
czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do
piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl
Komentarze
Prześlij komentarz