Mike Miclot
Trudno wyobrazić sobie dzisiaj
życie bez Internetu. Od znajdowania informacji i otrzymywania wskazówek do
zakupów internetowych i rozrywki dzięki YouTube, Internet stał się niezbędny
dla codziennego życia większości ludzi w krajach rozwiniętych.
Teraz spróbujmy
zastanowić się, jak zmieni się nasze życie z powodu "rzeczy", które
są w szybkim tempie podłączane do Internetu. Szacuje się, że obecnie liczba
podłączonych urządzeń jest równa liczbie ludności świata, czyli siedmiu miliardom.
Do roku 2020 liczba ta wzrośnie do około 28 miliardów.
Wpływ Internetu rzeczy
(IoT) jest odczuwalny nie tylko w domach, ale również w zakładach
produkcyjnych. Połączenie Internetu rzeczy wraz z innym ważnym trendem w
inteligentnej fabryce, rosnącym wykorzystaniem przemysłowej sieci bezprzewodowej,
przekształca halę fabryczną.
W dzisiejszym artykule
przyjrzałem się, jak aktualna konstrukcja sieci bezprzewodowej okazuje się
ważna w realizacji korzyści z Industrial Internet of Things (IIoT).
Co oznacza technologia IoT dla produkcji?
W IIoT chodzi o to, że
wiele urządzeń przemysłowych jest połączonych w sieć, generując więcej - i lepsze
– informacje, szybciej. Nie chodzi tu o posiadanie informacji z czujników i
siłowników w czasie rzeczywistym - to standard w przemyśle od około 20 lat.
Chodzi o posiadanie
informacji z różnych źródeł, z których niektóre są w fabryce, a niektóre są
poza nią, dostępne na wyciągnięcie ręki.
Rezultatem połączenia
wielu urządzeń i połączenia ich z systemami zlokalizowanymi gdzie indziej jest
wygenerowanie olbrzymiej ilości danych. Kluczem do wykorzystania IIoT jest
wykorzystanie tych danych do wygenerowania analizy, która przyniesie wyniki biznesowe
i innowacje.
Na przykład, załóżmy, że
masz problemy z komputerem. Wyobraź sobie, że możesz rozwiązać problem za
pomocą danych nie tylko z czujników, urządzeń uruchamiających, sterowników PLC
itp., ale także z rysunków, filmów wideo i tekstu pomocy. Teraz dodaj łatki systemowe
i aktualizacje z Internetu, a także połączenia głosowe i wideo z firmą
produkującą maszyny i innymi zdalnymi zasobami. Rezultat końcowy: mniej
przestojów i większa produktywność zarówno dla zasobów mechanicznych, jak i
ludzkich.
Jakie inne problemy można
rozwiązać szybciej dzięki możliwości szybkiego zebrania szerokiej gamy
informacji?
Technologia IoT zwiększa wykorzystanie bezprzewodowej
sieci przemysłowej
Przyjęcie IIoT prawdopodobnie
zwiększy Twoje wykorzystanie przemysłowej technologii bezprzewodowej dla
różnych zastosowań. Czynnikami pobudzającymi tę tendencję są chęci do:
· Poprawy wydajności
i bezpieczeństwa pracowników
· Poprawy czasu
działania systemu
· Wyeliminowanie
ustalonego HMI
· Wyeliminowanie pokoju
kontrolnego
· Wykorzystanie
zdalnych zasobów
Najczęstsze typy zastosowań
to:
· Zbieranie danych
(monitorowanie/rejestracja)
· Dostęp do zdalnego
sprzętu/do zdalnych zasobów
· Umożliwienie
mobilności pracowników
· Wsparcie dla systemu
przewodowego
· Sprzęt ruchomy/rotacyjny/przenośny
Zastosowanie przemysłowej technologii bezprzewodowej
IIOT: Zbieranie danych
Bezprzewodowe gromadzenie
danych może obniżyć koszty, poprawić czas pracy i umożliwić zdalny monitoring.
Jeśli masz obszar, który ktoś odwiedza codziennie, co tydzień lub co miesiąc,
aby ręcznie zbierać dane, jest to zastosowanie, w którym może pomóc
bezprzewodowy system przemysłowy.
Być może masz obszar,
który powinien być w Twoim systemie zarządzania energią, ale nie jest. A może
masz kluczowe czujniki PLC/HMI, VFD lub MCC (Motor Control Center), do których
chciałbyś uzyskać wgląd. A może istnieje monitorowanie stanu, które poprawiłoby
produkcję, takie jak sprawdzenie drgań i równowagi wentylatora/silnika.
Wszystkie te sytuacje idealnie nadają się dla przemysłowych urządzeń
bezprzewodowych.
Przemysłowa technologia bezprzewodowa dzisiaj:
niezawodna i bezpieczna
Być może próbowałeś
łączności bezprzewodowej w przeszłości, ale okazało się, że nie była ona
wystarczająco solidna dla Twoich potrzeb. Albo masz obawy związane z
bezpieczeństwem korzystania z niej.
W ciągu ostatnich kilku
lat nastąpił znaczny postęp w zakresie bezprzewodowych technologii i
standardów. Dzięki dzisiejszym rozwiązaniom można osiągnąć wysoką niezawodność
i bezpieczeństwo, jak wyjaśniono w poniższej tabeli.
Dodatkowe cechy dobrych
przemysłowych rozwiązań bezprzewodowych to:
· Spełniają standardy
przemysłowe. Na przykład są przetestowane i certyfikowane, aby spełnić kilka
globalnych bezprzewodowych standardów przemysłowych (EN, CE, ATEX, UL, C-Tick,
...)
· Mają oczekiwany
czas między uszkodzeniami mierzony w dziesięcioleciach (np. ponad 50 lat)
· Są wspierane przez
bardzo długie gwarancje (np. całe życie)
· Mają wbudowane
zapory bezpieczeństwa
· Zapewniają szybki
roaming z uwierzytelnianiem
· Wykrywają i zauważają nieautoryzowany dostęp
Komentarz edytora: Artykuł powstał dzięki doświadczeniu Mike’a Miclota, Wiceprezesa ds. Marketingu w zakresie przemysłowych rozwiązań IT.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 -16:00.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 -16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl
Komentarze
Prześlij komentarz