Peter Cox
W części 1 mojego wpisu na temat
żywotności kabla i silnika VFD wyjaśniłem, w jaki sposób użycie kabla THHN lub
innego niespecjalistycznego kabla do połączenia VFD z silnikami prowadzi do
przedwczesnej awarii silnika i szumu elektronicznego, który sieje spustoszenie
w czujnikach procesowych i obniża bezpieczeństwo na hali produkcyjnej. Specyfikacja
wyspecjalizowanego kabla VFD może pomóc w uniknięciu tych problemów, ale
niestety nie ma żadnych standardów dla funkcji i konstrukcji kabla VFD, więc
na pewno weryfikacja pozostaje w interesie kupującego. Tutaj, w
części 2, omówimy, czego szukać w kablu VFD, abyś mógł podjąć bardziej świadomą
decyzję.
Unikaj awarii i nie tylko -
lista kontrolna
W wielu zakładach niemal
„spodziewano się” częstych wyłączeń napędów i/lub awarii silnika podłączonego
do VFD co kilka lat, szczególnie w wyniku uszkodzenia łożyska lub
izolacji. Jeśli tak się dzieje, specyfikacja dobrze zaprojektowanego kabla
VFD może wyeliminować awarie i znacznie wydłużyć czas między awariami do pięciu
lat lub nawet dłużej. Jak już wspomniałem, nie wszystkie kable VFD są sobie równe. Oto kilka atrybutów, których należy szukać:
Dobre uziemienie
Prawidłowe uziemienie łączy
silniki i napęd, co redukuje szum elektryczny, zmniejsza prądy łożyskowe i
ułatwia bezpieczną pracę zabezpieczenia prądu przetężeniowego w celu
zmniejszenia ryzyka porażenia prądem. Przewody THHN nie mają wbudowanego
uziemienia i muszą polegać na wykonawcy, aby właściwie je dobrać
i zainstalować. To pozostawia duże pole do błędu. Większość
specjalistycznych kabli VFD zawiera uziemienia wbudowane w korpus kabla, ale
rozmiar tych uziemień może się znacznie różnić. Niektóre mogą być mniejsze
niż jeden przewód fazowy; inne mogą być większe niż wszystkie
trzy. Dobrze zaprojektowane kable VFD zawierają duże uziemienia z
wystarczającą ilością miedzi, aby połączyć silnik i napęd przy tym samym potencjale,
zapobiegając ekspresji szumu poza kablem, gdzie może negatywnie wpływać na
działanie sąsiednich urządzeń.
Wysoka jakość izolacji
Zasadniczo jakość izolacji
wpływa na dwie cechy kabla - pojemność elektryczną i wytrzymałość
dielektryczną. Pojemność elektryczna to tendencja kabla do magazynowania
energii. Im więcej energii magazynuje kabel, tym mniej energii trafia do
silnika i tym bardziej szkodliwe napięcie fali odbijającej występuje na
silniku, więc najlepiej, żeby była jak najniższ. Wytrzymałość dielektryczna
odnosi się do ilości pola elektrycznego, które materiał może wytrzymać bez
rozpadu - wyładowania łukowego lub nawet zapłonu - więc chcesz, aby była ona
wysoki. Jakość izolacji pomaga utrzymać niską pojemność elektryczną i
wysoką wytrzymałość dielektryczną; jest to jeden z czynników jakości
materiału użytego w kablu i jego grubości. Belden, na przykład, używa lepszego
gatunku usieciowanego polietylenu niż większość innych producentów kabli VFD
i zapewnia izolację, która jest nawet o 50% grubsza. THHN
wykorzystuje standardowy materiał termoplastyczny PVC, który może zacząć
mięknąć i topić się w temperaturach tak niskich jak 70 °C lub
niższych. Materiał ten po prostu nie nadaje się do stosowania jako
izolacja kabli VFD.
Drobna cynowana splotka
Przewody w kablu są budowane
przez splatanie lub układanie małych pasm miedzi w celu uzyskania większych i
bardziej elastycznych konstrukcji. Wysokiej jakości kable VFD mają więcej
warstw splotu, aby zapewnić większą powierzchnię i lepszą wydajność. Na
przykład więcej pasm utrzymuje chłodzenie kabla, optymalizuje cykle gięcia bez
zerwania i przeciwstawia się drganiom sprzętu. Kabel VFD od Belden
wykorzystuje 133 splotki miedzi do wytworzenia jednego przewodu, zapewniając
wzrost powierzchni przewodu o ponad 800% w porównaniu do kabla VFD o niższej
jakości.
Efektywna konstrukcja do
pracy równoległej
W przypadku silników dużej mocy
150-200 KM lub większej często stosuje się konfiguracje równoległe w celu
osiągnięcia większej wydajności i uniknięcia przegrzania. W zastosowaniach
równoległych kabli VFD użycie odpowiedniego kabla staje się jeszcze
pilniejsze. Niewystarczające uziemienie lub inne defekty konstrukcyjne
mogą uniemożliwić bezpieczne działanie urządzeń prądu przetężeniowego,
prowadząc do zwiększonego ryzyka obrażeń lub uszkodzenia sprzętu.
Rozważ kable VFD od Belden
Uzyskanie znacznych oszczędności
kosztów i energii sterowania VFD Twoich silników niekoniecznie musi prowadzić
do krótszej żywotności silnika, zwiększonego wpływu szumu w systemie, potencjalnych
zagrożeń dla personelu i innych szkodliwych skutków. Możesz upiec dwie
pieczenie na jednym ogniu - unikając standardowego kabla i wybierając
odpowiedni kabel VFD.
Belden o tym wie. Stworzyliśmy
kategorię kabli VFD 24 lata temu we współpracy z producentem VFD, pracującym
szczególnie nad złagodzeniem każdego znanego problemu z działaniem VFD i
zaprojektowaniem optymalnej wydajności dla każdego atrybutu konstrukcji kabla,
aby zapewnić maksymalną wydajność ich napędów. Dzisiaj Belden jest
najbardziej wyspecjalizowanym dostawcą okablowania VFD i, jak zauważyłem w moim
poprzednim wpisie, chociaż kategoria kabli VFD rośnie, zbyt wielu operatorów
nadal korzysta z kabla innego niż VFD i w rezultacie doświadcza bardzo
szkodliwych efektów.
Jeśli masz problem ze swoimi VFD
i silnikami, spróbuj przejść z THHN lub innego standardowego kabla na kabel
VFD; jeśli masz problem z kablem VFD, poszukaj wysokiej jakości kabla VFD,
np. od Belden. Jeszcze lepiej, wbuduj wydajność VFD i silnika dla każdej
instalacji, specyfikując kabel VFD najwyższej jakości, jaką możesz
znaleźć. Porozmawiaj z innymi operatorami o ich doświadczeniach
i wykorzystaj powyższą listę kontrolną, postępując z należytą
starannością. Jeśli możemy Ci w czymś pomóc, prosimy o kontakt w dowolnym
momencie. Jesteśmy tutaj, aby pomóc.
Jeśli masz jakiekolwiek
pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do
dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl
Komentarze
Prześlij komentarz