Przejdź do głównej zawartości

Kiedy potrzebujesz rozwiązania Ethernetu przemysłowego?

Industrial IT Team

W niektórych środowiskach produkty sieciowe są umieszczane w czystych klimatyzowanych biurach, gdzie instalatorzy poświęcają często mniej uwagi ulepszaniu przełączników, routerów i kabli używanych do ich łączenia. Ale inne środowiska są mniej "nieskazitelne". Oczekuje się, że przemysłowe sieci telekomunikacyjne i kontrolne będą działać konsekwentnie i niezawodnie w ekstremalnych warunkach, takich jak zakłócenia elektromagnetyczne (EMI), wysokie temperatury pracy i otoczenia, wahania mocy/napięcia, drgania maszyny, zagrożenia mechaniczne i inne.

Obiekty przemysłowe przedstawiają zupełnie inną rzeczywistość. Tutaj wiele, jeśli nie większość kabli, złączy, przełączników i aktywnych komponentów sieciowych jest integralną częścią automatyzacji maszyn, oprzyrządowania i systemów sterowania, co stawia je w trudnych i potencjalnie niebezpiecznych sytuacjach. Nawet najlepsze systemy Ethernet do zastosowań komercyjnych (COTS) nie są przystosowane do takich warunków. Trudne warunki wymagają wytrzymałych kabli, a tylko przemysłowe komponenty systemu Ethernet są wystarczająco trwałe, aby wytrzymać zagrożenia, na jakie narażone są dzień po dniu.


Sprzęt i okablowanie Ethernet często muszą wytrzymywać następujące warunki środowiskowe:

·   Ekstremalne temperatury. Ekstremalne zimno może spowodować, że kable COTS będą sztywne i łamliwe, podczas gdy podwyższone temperatury mogą zniszczyć plastik stosowany w konstrukcji kabli i spowodować wzrost tłumienia. Dostępne są kable przemysłowe, które będą działały w szerszym zakresie temperatur (-40°C do +85°C) niż kable komercyjne (od 0°C do +60°C). Sprzęt klasy komercyjnej (tj. przełączniki, routery, serwery terminalowe) jest zaprojektowany do pracy w zakresie temperatur od 0°C do + 40°C, natomiast sprzęt Ethernetu przemysłowego może działać wydajnie w zakresie od 0°C do +60°C - z możliwością rozszerzenia od -40°C do + 85°C (powłoka konforemna jest również dostępna do zastosowań w zawilgoconych środowiskach).

·   Narażenie na chemikalia. Oleje, rozpuszczalniki, chemikalia i roztwory czyszczące mogą wsiąkać w kable COTS, zwłaszcza pod wpływem ciepła, powodując pęcznienie osłony kabla i utratę wytrzymałości mechanicznej. Po stronie sprzętowej żrące chemikalia mogą uszkodzić elektronikę w przełącznikach komercyjnych, podczas gdy wzmocnione przemysłowe przełączniki są bezpiecznie uszczelnione, aby zapobiec wnikaniu tych substancji.

·   Poziomy wilgotności sięgające 99 procent mogą być zaspokojone za pomocą przełączników klasy przemysłowej, które można również uszczelnić zgodnie ze standardami IP67.

·   Promieniowanie UV może spowodować szybsze rozłożenie się osłon kabli COTS, zmniejszając wytrzymałość mechaniczną i parametry elektryczne.

·   Zagrożenia fizyczne. Hala fabryczna wiąże się z wieloma zagrożeniami mechanicznymi, szczególnie w przypadku kabli i złączy automatyzacji maszyn. Nadmierny ruch lub drgania maszyny mogą powodować ciągnięcie lub rozciąganie kabli z nadmierną siłą, co może powodować nierównowagę między parami, obniżać parametry elektryczne i zwiększać podatność na zakłócenia EMI/RFI w otoczeniu. Pojazdy podłogowe, takie jak np. wózki widłowe, mogą przypadkowo przejechać po kablach, powodując ich ścieranie, zgniatanie lub przecinanie.


Nawet dobrze wykonane, właściwie zainstalowane komponenty COTS Ethernet nie są skonstruowane tak, aby przetrwać tego typu zagrożenia. Tylko ulepszone, przemysłowe komponenty są wystarczająco wytrzymałe, aby sprostać wyzwaniom środowiskowym, które codziennie pojawiają się w otoczeniu przemysłowym. W przypadku przemysłowych zastosowań sieciowych i kontrolnych znaczeniu krytycznym przestój nie wchodzi w grę.

Jakie są Twoje przemyślenia na temat ulepszonego przemysłowo sprzętu sieciowego?

Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl

Komentarze

Popularne posty z tego bloga

Jak wybrać odpowiedni kabel VFD?

Peter Cox
W części 1 mojego wpisu na temat żywotności kabla i silnika VFD wyjaśniłem, w jaki sposób użycie kabla THHN lub innego niespecjalistycznego kabla do połączenia VFD z silnikami prowadzi do przedwczesnej awarii silnika i szumu elektronicznego, który sieje spustoszenie w czujnikach procesowych i obniża bezpieczeństwo na hali produkcyjnej. Specyfikacja wyspecjalizowanego kabla VFD może pomóc w uniknięciu tych problemów, ale niestety nie ma żadnych standardów dla funkcji i konstrukcji kabla VFD, więc na pewno weryfikacja pozostaje w interesie kupującego. Tutaj, w części 2, omówimy, czego szukać w kablu VFD, abyś mógł podjąć bardziej świadomą decyzję.
Unikaj awarii i nie tylko - lista kontrolna W wielu zakładach niemal „spodziewano się” częstych wyłączeń napędów i/lub awarii silnika podłączonego do VFD co kilka lat, szczególnie w wyniku uszkodzenia łożyska lub izolacji. Jeśli tak się dzieje, specyfikacja dobrze zaprojektowanego kabla VFD może wyeliminować awarie i znacznie wydłużyć c…

Kiedy należy używać kabla VFD?

Peter Cox
Biorąc pod uwagę korzyści płynące z wydajności procesu i oszczędności energii, jakie oferują napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) środowisku produkcyjnemu, nic dziwnego, że to na nich polegają wszelkiego rodzaju operacje. W rzeczywistości niektóre zakłady korzystają z setek urządzeń VFD, które pomagają im precyzyjnie kontrolować prawie każdy używany silnik.

Biorąc pod uwagę zalety kabli VFD związane z żywotnością silnika i czasem pracy bez przestojów, zaskakuje fakt, że nie wszyscy używają ich na każdym VFD. W rzeczywistości, według moich szacunków, robi to tylko około 20% zastosowań, które powinny korzystać z kabli VFD. Chociaż użycie kabla VFD gwałtownie wzrosło w ciągu ostatnich kilku lat, wciąż jest znacznie niższe niż powinno, a szkoda.
Niewłaściwy kabel VFD może prowadzić do przedwczesnej awarii silnika – a nawet gorzej Faktem jest, że użycie niewłaściwego kabla powoduje przedwczesne awarie wielu silników, co z kolei prowadzi do znacznych przestojów i utraty wydajności, …

MPLS-TP: MPLS wychodzi naprzeciw Twoim oczekiwaniom

Howard Linton
W ostatnich latach wielu przemysłowych użytkowników sieci szkieletowej znalazło się w sytuacji bez wyjścia. Dobrze znane sieci SONET i SDH z komutacją łączy, z których korzystają od dziesięcioleci, gwałtownie przestają nadążać z zaspokajaniem rosnącego zapotrzebowania na wideo, dane i inne zastosowania wymagające dużej przepustowości. Jednak najczęstszą praktyczną alternatywą - dla wielu, IP/MPLS - jest protokół wyraźnie przeznaczony dla bardziej złożonych operatorów sieci. Okazuje się, że jest to zbyt kosztowne, skomplikowane i mało funkcjonalne dla konkretnych potrzeb przedsiębiorstw użyteczności publicznej, transportu, rurociągów i innych użytkowników przemysłowych działających we własnej sieci szkieletowej.

No cóż, są też dobre wieści, ponieważ na szczęście istnieje mniej znany aspekt MPLS, który jest faktycznie przeznaczony do zaspokojenia potrzeb tej dużej bazy użytkowników. Nazywa się MultiProtocol Label Switching-Transport Profile lub MPLS-TP i może pomóc użytkowni…