Tim Senkbeil
Trzydzieści lat temu
większość systemów sterowania przemysłowego (ICS) było podłączonych na stałe.
Często zdarzały się czujniki i siłowniki z dołączonymi długimi przewodami lub
pojedynczymi przewodami, które nie były nawet połączone razem. Przewody te były
przewleczone przez kanały kablowe, a następnie podłączone do systemu. Był to
czasochłonny proces wymagający usług elektryka, który kosztował firmy znaczny czas i pieniądze.
Targi w Hanowerze w 1985
roku zmieniły to wszystko. Zostały przedstawione złącza M12 i od razu znalazły się
w centrum uwagi. Wykorzystując mniejszy gwint metryczny M12, zostały one
początkowo wydane w wersji 3 i 4-pinowej, o stopniu ochrony IP67. M8 trafiło na
rynek cztery lata później, a wkrótce oba formaty zostały znormalizowane zgodnie
z IEC 61076-2-101, co czyni je standardem dla ICS.
System połączony złączami
M12 i M8 sprawia, że montaż, testowanie i serwisowanie ICS są szybsze i
tańsze. Te zalety są jeszcze bardziej udoskonalone, gdy zamiast osobnych kabli
i złączy podłącza się cały zestaw kabli. Przyjrzyjmy się bliżej zaletom
zestawów przewodów M8 i M12 oraz kroków potrzebnych do wyboru właściwego.
Oszczędź czas i pieniądze podczas instalacji i
konserwacji
Podczas gdy początkowa
inwestycja w zestaw przewodów i złączy jest większa niż osobnych kabli i przewodów,
oszczędności kosztów wynikają z redukcji kosztów robocizny i konserwacji. Duży
system, którego okablowanie może potrwać nawet tydzień, mógłby zostać podłączony
za pomocą złączy w ciągu zaledwie dwóch dni.
Oszczędności wynikające
ze skrócenia czasu instalacji są znaczące. Wyeliminowanie potrzeby elektryka
dodatkowo uzasadnia wyższy pułap cenowy dla złączy M8 i M12.
Jest jeszcze jedna
korzyść, o której być może nie pomyślałeś. Testowanie maszyn i uruchomienie
jest szybsze. Czas stracony podczas zbyt długiego uruchamiania jest wynikiem
nieprawidłowego podłączenia urządzeń. Wstępnie okablowane i przetestowane
zestawy przewodów eliminują większość błędów związanych z okablowaniem.
Dodatkowe obniżki kosztów
wynikają ze skrócenia czasu przestojów, ponieważ zestawy przewodów można z
łatwością wymienić, również bez pomocy elektryka. Złączone czujniki i siłowniki
można również wymienić bez konieczności ponownego instalowania systemu.
1. Wybór właściwego zestawu przewodów - rozpocznij od
potrzeb środowiskowych
Możliwe kombinacje kabli
i złączy to zaskakująco duża liczba. Gdzie zatem zacząć proces specyfikacji?
Podobnie jak w przypadku
większości decyzji inżynieryjnych, istnieje równowaga między kosztami i
wydajnością. Chcesz wybrać opcję najniższego kosztu, która spełnia wymagania zastosowania.
Na przykład, nie potrzebujesz zbrojonego kabla, jeśli ma być prowadzony w kanałach
kablowych w środowisku kontrolowanym pod względem temperatury i wilgotności.
Tak więc pierwsze
pytanie, jakie sobie postawisz, brzmi: "Jak wymagające jest środowisko mojego
projektu?". Odpowiedź na to pytanie prowadzi do wyboru odpowiedniej
przemysłowej osłony kablowej i właściwej oceny IP dla zestawu kabli. Poniżej
znajduje się poręczna tabela, która dzieli opcje pod względem surowości ustawień
operacyjnych.
2. Określ konfiguracje złączy
Od czasu wprowadzenia
wersji 3- i 4-pinowej złącza M12, dostępnych stało się wiele innych wariantów i
opcji. Chociaż 4-pinowe złącza M12 są najbardziej powszechne, należy
przeanalizować zastosowanie i wybrać:
· konfiguracje
proste lub kątowe
· wersje 3-, 4-, 5-,
8- i 12-pinowe
Dla złącz M8 dostępne są
następujące opcje:
· konfiguracje
proste lub kątowe
· zatrzask (IP65)
lub połączenie śrubowe (IP67)
· wersje 3-, 4- i
8-pinowe
3. Wybierz opcje kluczowania
Złącze M12 jest również
dostępne w różnych opcjach kluczowania/kodowania w celu dalszego
zminimalizowania błędów okablowania w następujący sposób:
· Kod A - używany
głównie z czujnikami i siłownikami
· Kod B - połączenia
fieldbus PROFIBUS
· Kod C (podwójny rowek
klinowy) - używany głównie z czujnikami i siłownikami AC
· Kod D - 100 Mb 4-pinowy EtherNet/IP
· Kod X - 8-pinowy gigabit Ethernet
Następujące konfiguracje
złącza M8 są wyposażone w kodowanie/kodowanie:
· Kod B - połączenia
fieldbus PROFIBUS
· Wersja 8-pinowa
Popraw niezawodność za pomocą odpowiedniego zestawu
przewodów M8 lub M12
Właściwy zestaw przewodów
skraca czas instalacji, błędy okablowania i czas przestoju maszyny.
Aby wybrać najlepszy wartościowo
zestaw przewodów, dokładnie określ wymagające warunki środowiska. Następnie wybierz odpowiednią
osłonę kabla i zestaw przewodów, który wykona zadanie. Nie ma sensu płacenie za
zestaw kabli wash-down dla zastosowań do przenoszenia materiału.
Następnie określ
konfigurację złączy i, w przypadku złącza M12, opcję kluczowania.
Po rozpoczęciu produkcji,
jeżeli czujnik lub siłownik wymaga wymiany, można to zrobić szybko,
minimalizując kosztowne przestoje. Twoja działalność skorzysta z maksymalnej
niezawodności i wydajności.
Jakie jest Twoje podejście do wyboru zestawów przewodów
M8 i M12? Czekam z niecierpliwością na Twoje pomysły!
Komentarz edytora: Artykuł powstał dzięki doświadczeniu Tima Senkbeila, product managera w Lumberg Automation.
Jeżeli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Jeżeli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl
Komentarze
Prześlij komentarz