Paul Just
Komentarz edytora: W tym tygodniu
współautorem bloga jest Paul Just, globalny product manager I/O Systems (ICOS),
Belden Inc.
Konstruktorzy maszyn
muszą dziś sprostać potrzebom i wymaganiom wielu różnorodnych klientów na całym
świecie. A ponieważ ci klienci zwykle wolą używać jednego konkretnego protokołu
przemysłowego, maszyny konstruktorów maszyn muszą się odpowiednio dostosować.
Aby ułatwić budowę
maszyn, Lumberg Automation opracowała pierwsze wieloprotokołowe rozwiązanie I/O
ze złączami sieciowymi M12 L-coded.
W tym poście na blogu
dzielę się odpowiedziami na kilka pytań dotyczących tego, w jaki sposób Belden
pomagał jednemu ze swoich klientów w łatwym spełnianiu światowych standardów.
1. Na czym polega największy problem producentów
maszyn, jeśli chodzi o globalne użytkowanie?
Konstruktorzy maszyn
stoją dziś przed wieloma wyzwaniami. Dwa największe, moim zdaniem, to:
1. Spełnianie globalnych wymagań. Konstruktorzy maszyn obsługujący klientów końcowych,
którzy mają globalny zasięg, potrzebują urządzeń, które mogą dostosować się do
różnych wymagań specyficznych dla regionu i kraju.
2. Spełnianie wymagań klientów końcowych. Konstruktorzy maszyn mają również różne wymagania od
klientów. Często udostępniają listy specyfikacji i zazwyczaj wolą używać
jednego określonego protokołu przemysłowego, co oznacza, że maszyny producentów
maszyn muszą się odpowiednio dostosować.
2. Czy możesz podać przykład spośród klientów, których
Belden wspierał?
Tak. Mieliśmy
konstruktora maszyn, który chciał zaprojektować standardową maszynę, aby
sprzedawać ją klientom działającym zarówno w Europie, jak i w Ameryce
Południowej. Jednak końcowi klienci w Europie preferowali sterowniki PROFINET,
podczas gdy klienci końcowi za oceanem preferowali EtherNet/IP.
To stanowi poważny
problem. To, co kiedyś było "standardową" maszyną, zmieniło się w
czasochłonne, niestandardowe rozwiązanie (ze względu na moduły I/O) – a w
niektórych przypadkach również złącza – które trzeba wymienić, aby spełnić
standardy obowiązujące w danym kraju. To nie było realistyczne rozwiązanie dla
producenta maszyn ani dla klienta końcowego.
Widzimy to ciągle.
Klienci potrzebują rozwiązania, które spełnia zarówno potrzeby klientów końcowych,
jak i globalne standardy, bez konieczności czasochłonnego ręcznego
dostosowywania.
3. Z Twojego doświadczenia, jakie błędy lub potknięcia
są najbardziej powszechne wśród konstruktorów maszyn, którzy próbują
zaprojektować je do użytku globalnego?
Niektóre z typowych
błędów, które widzimy w działalności konstruktorów maszyn, obejmują:
· Używanie różnych produktów wspierających różne protokoły. Gdy używasz różnych
typów produktów dla różnych protokołów, staje się to czasochłonne i wprowadza
złożoność. Możesz również zapłacić więcej, niż to konieczne, ponieważ nie
możesz skorzystać z rabatów przy zamówieniach hurtowych.
· Próba zaspokojenia zarówno globalnych standardów, jak
i klientów końcowych bez odpowiednich produktów. Spełnienie zarówno globalnych standardów, jak i
wymagań klientów końcowych wymaga szerokiego i złożonego łańcucha dostaw.
Skutkuje to gromadzeniem niezliczonych wariantów produktów, które zabierają miejsce
na przechowywanie i mają wpływ na budżet. Wymaga to również czasu na pozyskanie
odpowiednich produktów od wielu dostawców w celu zbudowania bardzo
specyficznych systemów automatyki.
4. Co mogą zrobić konstruktorzy maszyn, aby upewnić
się, że ich maszyny są zbudowane do użytku globalnego? I jakie będą z tego korzyści?
Najlepszym rozwiązaniem
jest stosowanie standardowych komponentów, które spełniają różne typy
protokołów. To właśnie nasze pojedyczne, wieloprotokołowe urządzenie pomogło temu konstruktorowi maszyn w przemyśle opakowań.
Podczas korzystania z
takiego rozwiązania możliwe staje się budowanie znormalizowanych i modułowych
części maszyn - lub kompletnych maszyn - dla różnych protokołów. Pomaga to nie
tylko w spełnianiu zarówno globalnych protokołów, jak i potrzeb klientów
końcowych, ale także upraszcza proces budowy komputera na wiele sposobów, w
tym:
· Upraszczanie zamówień dostawców. Będziesz mieć mniej ogólnych zamówień i mniej numerów
identyfikacyjnych produktów, które można śledzić w działach zakupów i
zaopatrzenia. Oznacza to, że otrzymasz rabat za zamówienie w dużych ilościach.
· Zmniejszenie przestrzeni na przechowywanie. Kiedy masz jedno urządzenie, które spełnia wiele
protokołów, masz mniej urządzeń do magazynowania, co wymaga mniejszej ilości
miejsca.
· Uproszczenie konserwacji urządzenia. Łatwiej jest wymienić ustandaryzowane, modułowe
części podczas awarii. Oznacza to mniej przestojów i mniej zmarnowanych pieniędzy.
· Przyszłe zabezpieczenia Twoich maszyn. Nawet jeśli obecnie nie masz niestandardowych wymagań
od klientów końcowych i korzystasz tylko z jednego określonego protokołu,
przejście na jedno urządzenie wieloprotokołowe jest korzystne dla Twojej firmy.
Będziesz w stanie zaspokoić potrzeby klientów końcowych teraz i w przyszłości,
bez dodatkowych kosztów lub nawet za lepszą cenę niż konkurencja oczekująca na
zmianę.
Belden oferuje najnowszą
standardową technologię wieloprotokołową opracowaną specjalnie do użytku globalnego.
Rozwiązanie Belden spełnia wszystkie wyżej wymienione potrzeby klienta, a
jego możliwości obejmują:
· Moduły
wieloprotokołowe dla PROFINET, EtherNet/IP i EtherCAT (nadchodzące pod koniec
2016 r.)
· Spełnia nowe
standardy M12 Power L-coded
· Różne rodzaje
opcji obudowy, w tym metalowa obudowa z kodowaniem odpornym na spawanie
· Różne opcje
podłączenia zasilania w tej samej rodzinie
· Uniwersalny klips montażowy do bezproblemowego uaktualniania połączenia starych urządzeń
Aby dowiedzieć się więcej
o rozwiązaniach Belden dla globalnego projektowania maszyn, zapoznaj się z naszym pełnym materiałem, „Adapt Machines to Meet Global Protocols with one I/O Module” (w języku angielskim).
Możesz również dowiedzieć
się więcej o tym, jak zmierzyć się z wyzwaniami związanymi z rosnącą globalną
konkurencją dzięki technologii plug-and-produce, pobierając nasz dokument
"The Road to Plug-and-Produce".
Czy miałeś problem z zaprojektowaniem swoich maszyn tak,
aby sprostać globalnym standardom? Co zrobiłeś, aby rozwiązać ten problem?
Czekam na wiadomość od Ciebie!
Jeśli masz jakiekolwiek
pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do
dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl
Komentarze
Prześlij komentarz