Angelina Dorman
W obecnej erze informacji,
wszystko w naszym życiu, zarówno jako inżynierów, jak i konsumentów, dotyczy
danych. Od big data i inteligentnych miast, telefonów i samochodów po
Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT),
mamy dostęp do niesamowitej ilości informacji gotowych do użycia wszędzie,
gdzie tylko zapragniemy. I zaczynamy wykorzystywać go w sposób, który nie tylko
ułatwia nam życie, ale także kształtuje rynki dzięki nowym udogodnieniom i
możliwościom innowacji.
W sektorze przemysłowym
nastąpiła duża zmiana. Ustawienia obsługiwane mechanicznie i liniowo są teraz rozpatrywane
jako centra danych, wyposażone w czujniki i inne urządzenia, które komunikują
się ze sobą i przechwytują informacje, których potrzebujemy, aby podejmować
świadome decyzje operacyjne i biznesowe oraz osiągać pełen potencjał.
Systemy kontroli i
zbierania danych (SCADA) od dawna są
wykorzystywane w przemyśle do sterowania i automatyzacji procesów ręcznych i
przechwytywania tych danych. To, co prawdopodobnie myślisz, kiedy słyszysz
słowo SCADA - systemy mainframe z ograniczoną zdolnością wysyłania i odbierania
danych jednocześnie - jest w rzeczywistości przeszłością. Wraz z rozwojem usług
IIoT, chmury i zaawansowanej analityki, systemy te stają się jeszcze bardziej
inteligentne, rozkładając silosy informacyjne za pomocą transferu danych w
czasie rzeczywistym i informacji zwrotnych. System SCADA nie jest już
podstawowym systemem służącym do gromadzenia danych, dlatego jest powiązany z
automatyką przemysłową.
Ten trend zmierzający w kierunku
inteligentnych systemów oferujących większą kontrolę, sprzężenie zwrotne,
automatyzację i ludzki interfejs przynosi korzyść każdej zdalnej aplikacji,
która produkuje wiele danych: ropy i gazu, transportu, ścieków, produkcji i
przesyłu oraz dystrybucji energii. Inżynierowie we wszystkich tych
przestrzeniach używają inteligentnych systemów SCADA jako narzędzi wizualnych
do zdalnego sprawdzania swoich operacji w czasie rzeczywistym, co pomaga im
zrozumieć, co dzieje się w ich sieci i podejmować działania, jeśli dane wykażą
błąd w systemie.
5 sposobów na wykorzystanie SCADA do automatyzacji
podstacji
W zastosowaniach dziedziny automatyki stacyjnej, rodzaj kontroli aktywów oferowany przez SCADA zbiera dane
z czujników liniowych i innych podłączonych urządzeń w sieci energetycznej.
Następnie przesyłany jest z powrotem do centralnego pomieszczenia kontrolnego,
w którym analizowane są informacje, a decyzje podejmowane są automatycznie.
Na przykład, jeśli poziom
napięcia znajduje się poza normalnym zakresem lub elementy są gorące, rozlega
się alarm i odpowiedzialny zespół może odpowiednio rozwiązać problem - w
niektórych przypadkach system sam się leczy. SCADA pozwala zespołom widzieć
wszystko w sieci na żywo, w tym miejsce wystąpienia awarii, oraz zapewnia
monitorowanie i kontrolę zarówno w sieciach danych, jak i ich pozyskiwaniu.
SCADA umożliwia
inżynierom podstacji:
1. Monitorowanie danych
analogowych, niskich prądów, napięcia magistrali, mocy, inteligentnych urządzeń
i innych.
2. Lepszą komunikację
dzięki przekaźnikom, licznikom i kontrolom eksperckim w szafach podstacyjnych
lub kontrolnych.
3. Zdalny dostęp do
systemów, co oznacza, że zespoły mogą zobaczyć, co dzieje się w aplikacji i
kontrolować system, nie będąc fizycznie obecnym.
4. Obniżenie kosztów
inżynierii i konserwacji poprzez integrację urządzeń instalacyjnych.
5. Ograniczenie ryzyka
i poprawę jakości poprzez scentralizowaną kontrolę i analizę danych
procesowych, co skutkuje programowaniem zapobiegawczym i prognostycznym.
Jeśli zespół widzi coś,
co nie działa tak, jak powinno, może zbadać dany kontroler bez konieczności fizycznej
obecności na miejscu, aby ręcznie znaleźć problem. SCADA to system zbudowany
nie tylko na podstawie kilku cyferek na ekranie, ale także jako inteligentny
system, który może przeglądać wszystkie elementy sieci i podejmować decyzje w
oparciu o cokolwiek, co Twój zespół zaprogramował do automatyzacji. Zespoły
mogą teraz obsługiwać wiele stacji i urządzeń jednocześnie – to duży krok
naprzód w zastosowaniach przemysłowych.
Zapobieganie problemom z SCADA
Unikanie i zapobieganie
awariom systemu jest jednym z największych wyzwań dla każdego zespołu
automatyki przemysłowej - i jest tylko jednym z problemów, z którymi może
poradzić sobie SCADA. Niezależnie od tego, czy SCADA jest już zintegrowany z
Twoją siecią sterowania podstacją, czy też chcesz go wdrożyć, istnieje kilka
sposobów, dzięki którym system może zapewnić zdrowie sieci i jej
długowieczność. Obejmują one:
· Szybki powrót w tryb online,
jeśli coś nie działa tak, jak powinno; zespoły nie muszą być na miejscu i
znajdować problemu ręcznie
· Monitorowanie na
żywo i automatyzacja działań prewencyjnych; zespoły mogą dowiedzieć się,
dlaczego coś się wydarzyło i jakie są parametry za pośrednictwem danych
zarejestrowanych w SCADA
· Zapobieganie
awarii, zanim do niej dojdzie; systemy SCADA dają zespołom możliwość
przeglądania danych historycznych
· Analiza trendów i
przechwytywanie danych historycznych pomagają również utrzymać pożądane
współczynniki mocy, poziomy napięcia i inne parametry systemu dystrybucyjnego
· Dynamiczne kokpity
dostarczają decydentom znaczących informacji w formacie wizualnym
Postępy SCADA i co dalej…
Kiedy zastanawiasz się,
gdzie zaczęliśmy ze SCADA, przeszliśmy długą drogę. Od podstawowej struktury
gromadzenia danych do bardziej wyrafinowanego systemu, który oferuje informacje
zwrotne w czasie rzeczywistym, technologia ta staje się coraz bardziej
innowacyjna. Teraz zespoły mają nowe możliwości monitorowania, gromadzenia i
analizowania danych w czasie rzeczywistym oraz znacznie szybszego podejmowania
kluczowych decyzji operacyjnych i biznesowych.
W przyszłości
wykorzystanie SCADA w podstacjach i sieciach kontrolnych zapewni jeszcze
większą automatyzację i nadzór nad operatorami centrali i inżynierami systemu.
Systemy SCADA pozwolą na znacznie lepszy wgląd w żywotność maszyn i integrację
z aplikacjami i usługami w chmurze, które można zaprojektować dla konkretnych
rynków wertykalnych. Jako system przyszłości, SCADA zapewnia większą
wszechstronność w zakresie zastosowania najnowszych technologii platformy
oprogramowania i systemów monitorujących zgodnych z Industry 4.0, W związku z tymi osiągnięciami, to ważne, żeby inżynierowie
rozumieli, jak zaprojektować swoje sieci dla tych zmian w standardach
branżowych, aby mogli maksymalnie wykorzystać swoje systemy SCADA do ich
najpełniejszego potencjału.
Jeśli chcesz bardziej zagłębić się w systemy SCADA i automatykę
podstacji, obejrzyj to webinarium, żeby dowiedzieć się więcej na temat różnych
elementów sterowania podstacją.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 - 16:00.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 - 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl
Komentarze
Prześlij komentarz