Przejdź do głównej zawartości

Przygotowanie do IIoT: Case study firmy farmaceutycznej

Belden

Przyszłość automatyki przemysłowej kształtuje wizja Industrial Internet of Things (IIoT). W tej wizji sterowniki, siłowniki i różnego rodzaju czujniki stosowane w produkcji będą integralnymi składnikami sieci informacyjnych. Cyber-fizyczna interakcja doprowadzi do powstania nowych produktów i usług, których nie możemy sobie nawet wyobrazić.

Każda organizacja znajduje się w innym miejscu w drodze do IIoT. Na przykład możesz wdrażać standardowe technologie IT, takie jak sieci TCP/IP i Ethernet. Lub możesz aktualizować swoje sieci z systemu ad hoc do dobrze zaprojektowanej infrastruktury przemysłowej Ethernet. Możliwe, że skupiasz się na poprawie obrony cyberbezpieczeństwa.


Gdziekolwiek jesteś, interesujące i pouczające jest wiedzieć, co robią inne firmy, aby przygotować się na przyszłość. W dzisiejszym artykule przyglądamy się, jak najnowocześniejszy producent farmaceutyczny w Arabii Saudyjskiej zmodernizował swoją sieć przemysłową z wysokim priorytetem w zakresie odporności, redundancji i skalowalności na przyszłość.

Wymagania sieci przemysłowej dla zakładów farmaceutycznych
Saudi Pharmaceutical Industries & Medical Appliances Corporation (SPIMACO) opracowuje i produkuje produkty farmaceutyczne i urządzenia medyczne. Główny zakład produkcyjny SPIMACO, Al-Qassim Pharmaceutical Plant, jest obsługiwany przez 500 wysoko wykwalifikowanych specjalistów i zdobył krajowe nagrody jakości oraz ważne międzynarodowe certyfikaty.

Jego zespół kierowniczy myślący przyszłościowo chciał poprawić efektywność i przygotować się do IIoT. Aby to zrobić, postanowił umieścić wszystkie urządzenia do produkcji leków w fabryce na jednej, dobrze zaprojektowanej przemysłowej sieci Ethernet, zintegrowanej ze scentralizowanymi systemami zarządzania produkcją (MES).

Nowe rozwiązanie sieciowe musiało być elastyczne, skalowalne na przyszłość i posiadać cyberbezpieczeństwo Defense in Depth. Musiał on być również wdrożony w rekordowym czasie, bez zakłócania bieżącej pracy, i brać pod uwagę wymagające środowisko czystych pomieszczeń nowoczesnej fabryki farmaceutycznej.

Istotne parametry projektu integracyjnego to:
·    około 500 węzłów wymagało zintegrowania
·    sieć musiała zostać wdrożona tylko w strefach niewymagających higieny, aby spełnić surowe wymagania prawne
·    dostęp do okablowania był ograniczony
·    wszystkie maszyny mają podobne adresy IP

Projektowanie sieci przemysłowej zapewnia redundancję, cyberbezpieczeństwo i ekspansję na przyszłość
Projekt był prowadzony przez ZMS Technology, wieloletniego partnera Hirschmann System Integrator z wyboru w zakresie dostarczania innowacyjnych rozwiązań sieci przemysłowych na Bliskim Wschodzie. Wiedzę o projektowaniu sieci zapewnili także pracownicy Centrum Kompetencyjnego Belden.

Na podstawie kilku spotkań i ankiety terenowej postanowiono podzielić fabrykę na różne pierścienie i podpierścienie. Zostały one rozproszone w całym zakładzie i połączone za pomocą kabli przemysłowych Belden.

Kompletna sieć jest konfigurowana i monitorowana za pomocą oprogramowania Hirschmann Industrial HiVision Network Management Software.

Pełna sieć Gigabit jest wyposażona w przełączniki warstwy 2 i routery warstwy 3 zainstalowane na wielu pierścieniach, zapewniając wysoce dostępną infrastrukturę, która w przyszłości może zostać rozbudowana do potrójnego portu. Wdrożono wiele sieci VLAN dla różnych usług. Dobra segmentacja i wykorzystanie różnych funkcji zabezpieczających przełączników zapewniło wysoce bezpieczną sieć przemysłową.


Szybka implementacja sieci przemysłowej/cele projektu osiągnięte
Cały projekt trwał dziewięć miesięcy, od planowania do wdrożenia. Wstępna konfiguracja sieci i testowanie w Niemczech umożliwiły szybką aktywację w miejscu instalacji. Nowa sieć przemysłowa została zainstalowana, uruchomiona i przetestowana zgodnie ze standardami przemysłu farmaceutycznego w ciągu zaledwie pięciu dni.

Wszystkie 500 węzłów IP sieci zostało zintegrowanych z centralnym systemem MES. Większość paneli została zainstalowana poza obszarami higienicznymi, w miejscach takich jak korytarze i możliwe do przebycia pieszo sufity, aby zachować zgodność z normami czystości.
Sieć przemysłowa i jej komponenty spełniają lub przewyższają określone wymagania w zakresie kontroli i niezawodności w czasie rzeczywistym, a także zapewniają wiele lat wydajnej infrastruktury.

Oceń opcje sieci Ethernet w przemyśle w oparciu o całkowity koszt posiadania
Jak pokazuje to zastosowanie, przemysłowy Ethernet jest czymś więcej niż tylko fizyczną odpornością sprzętu IT lub schematami blokowymi. Organizacje muszą określić swoje potrzeby w zakresie zastosowań teraz i w przyszłości, a następnie ocenić opcje sieciowe w oparciu o całkowity koszt posiadania.

Dobrze zaprojektowana sieć spowoduje najwyższy poziom dostępności i skalowalności na przyszłość i zwiększy całkowitą łatwość zarządzania cyklem życia obiektu.

Aby uzyskać więcej informacji na temat tego zastosowania, pobierz studium przypadku SPIMACO (w języku angielskim).

Aby dowiedzieć się, jak uzyskać dostęp do usług projektowania sieci przemysłowych Belden, przejrzyj sekcję "Usługi projektowania sieci przemysłowych Belden".

Jeśli masz jakiekolwiek pytania, wątpliwości czy uwagi, zapraszamy do kontaktu! Jesteśmy do dyspozycji od poniedziałku do piątku w godz. 8:00 – 16:00.
Tel: +48 32 256 25 33
E-mail: info@pf-electronic.pl                           

Komentarze

Popularne posty z tego bloga

MPLS-TP: MPLS wychodzi naprzeciw Twoim oczekiwaniom

Howard Linton
W ostatnich latach wielu przemysłowych użytkowników sieci szkieletowej znalazło się w sytuacji bez wyjścia. Dobrze znane sieci SONET i SDH z komutacją łączy, z których korzystają od dziesięcioleci, gwałtownie przestają nadążać z zaspokajaniem rosnącego zapotrzebowania na wideo, dane i inne zastosowania wymagające dużej przepustowości. Jednak najczęstszą praktyczną alternatywą - dla wielu, IP/MPLS - jest protokół wyraźnie przeznaczony dla bardziej złożonych operatorów sieci. Okazuje się, że jest to zbyt kosztowne, skomplikowane i mało funkcjonalne dla konkretnych potrzeb przedsiębiorstw użyteczności publicznej, transportu, rurociągów i innych użytkowników przemysłowych działających we własnej sieci szkieletowej.

No cóż, są też dobre wieści, ponieważ na szczęście istnieje mniej znany aspekt MPLS, który jest faktycznie przeznaczony do zaspokojenia potrzeb tej dużej bazy użytkowników. Nazywa się MultiProtocol Label Switching-Transport Profile lub MPLS-TP i może pomóc użytkowni…

Nowa parametryzacja - „IO-Link bez skomplikowanej części”

Artjom Bil
Co to jest IO-Link? Technologia IO-Link, oparta na standardzie IEC 61131-9 dla sterowników programowalnych, umożliwia komunikację między inteligentnymi czujnikami, siłownikami i sterownikami PLC wszelkiego rodzaju. Odegrała ważną rolę w praktycznym gromadzeniu i monitorowaniu danych produkcyjnych. Ten nieoceniony przepływ informacji daje producentom możliwość ciągłego dostrajania swojej działalności, optymalizacji jakości i wydajności oraz minimalizacji przestojów. Jako taka jest podstawową potrzebą komunikacji na poziomie lokalnym i umożliwia przejrzystość danych w ramach Przemysłowego Internetu Rzeczy.

Można by pomyśleć, że operatorzy przemysłowi pokochaliby technologię IO-Link. Niestety, w rzeczywistości jest to stosunek miłość/nienawiść.
Wielu użytkowników uważa, że ​​technologia IO-Link jest świetna, dopóki nie będą musieli zarządzać bibliotekami parametrów urządzeń IO-Link w sieci. Może to stać się bardzo skomplikowane, a użytkownicy lub nabywcy zbyt późno rozpoznają wyso…

Jak wybrać odpowiedni kabel VFD?

Peter Cox
W części 1 mojego wpisu na temat żywotności kabla i silnika VFD wyjaśniłem, w jaki sposób użycie kabla THHN lub innego niespecjalistycznego kabla do połączenia VFD z silnikami prowadzi do przedwczesnej awarii silnika i szumu elektronicznego, który sieje spustoszenie w czujnikach procesowych i obniża bezpieczeństwo na hali produkcyjnej. Specyfikacja wyspecjalizowanego kabla VFD może pomóc w uniknięciu tych problemów, ale niestety nie ma żadnych standardów dla funkcji i konstrukcji kabla VFD, więc na pewno weryfikacja pozostaje w interesie kupującego. Tutaj, w części 2, omówimy, czego szukać w kablu VFD, abyś mógł podjąć bardziej świadomą decyzję.
Unikaj awarii i nie tylko - lista kontrolna W wielu zakładach niemal „spodziewano się” częstych wyłączeń napędów i/lub awarii silnika podłączonego do VFD co kilka lat, szczególnie w wyniku uszkodzenia łożyska lub izolacji. Jeśli tak się dzieje, specyfikacja dobrze zaprojektowanego kabla VFD może wyeliminować awarie i znacznie wydłużyć c…